ПРОЕКТЫ И ПОРТФЕЛЬ

Производство сборных железобетонных элементов по индивидуальным заказам

Бсу Для Жби
Бельгия

История betca начиналась в 1979 году, когда под руководством фрэнсиса ван кампенхаута (francis van campenhout) началось производство плит настила. За эти годы компания обрела специализацию по изготовлению нестандартных индивидуальных готовых бетонных элементов. Их заказчики - в основном крупные подрядные организации из бенилюкса. Благодаря уникальным приводам и специализации в работе под клиента betca обрела надежную многолетнюю репутацию.

Для расширения ассортимента и укрепления своих позиций на рынке, Марк Ван Кампенхаут (Marc Van Campenhout), нынешний директор Betca и управляющий менеджер Фредерик Корнелис (Frederik Cornelis), решили приступить к строительству новых производственных цехов для изготовления предварительно напряженных бетонных элементов длиной до 45 м и максимальной массой до 64 тонн.

Бетон и арматура Betca имеют знак качества BENOR. Кроме того, они работают в соответствии с руководящими принципами внутренней системы ухода и качества (Care and Quality System). Маркировка CE на всех продуктах указывает на то, что Betca постоянно производит продукты, которые соответствуют требованиям клиентов, актуальным нормам и стандартам.

После капиталовложений и запуска производственного цеха для предварительно напряженных колонн и балок следующим логическим шагом была покупка бетонного завода.

0 минута
максимальная скорость кюбеля
0 °
3 автоматические заливочные машины с вращением
0 m3
склад инертных

Требование BETCA к BTON, бельгийскому представителю итальянской компании MCT в лице Берта Кумана, состояло из трех пунктов:

  • автоматическая адресная подача бетона в различные цеха,
  • приготовление различных бетонных смесей (как самоуплотняющихся, так и традиционных), и
  • наличие одного оператора, ответственного за подачу заполнителей и цемента, производство и адресную подачу бетона.
Технический отдел MCT, возглавляемый инженером Фабио Меарелли (Fabio Mearelli), изучил возможность установки специализированной бетоносмесительной установки внутри существующего склада, увязав запрос клиента с доступным пространством. Сама установка состоит из приемного бункера со сквозным проездом, в который грузовики выгружают сырье, после чего оно подается в расходные бункера при помощи ковшового элеватора. Реверсивный ленточный конвейер распределяет заполнители по отсекам. Все эти операции происходят в автоматическом режиме и контролируются БСУ, которая работает независимо от основной системы управления. Материал поступает в 6 бункеров для заполнителей общей емкостью 300 м3 (по 50 м3 каждый), оснащенных высокоточными лазерными датчиками, которые контролируют степень заполнения бункеров при их наполнении из тракта подачи и при выгрузке. Когда оператор БСУ подает заявку на приготовление смеси, компоненты отвешиваются при помощи мобильного весового дозатора MCT емкостью 2 м3Передвижные весы перемещаются под каждым отсеком, в них, в соответствии с типом изготавливаемых изделий, дозируется строго определенное количество материала. Такая система позволяет осуществлять предварительное перемешивание компонентов смеси до их подачи в смеситель. Выбор в пользу именно этого агрегата по сравнению с обычной дозировочно-весовой лентой был сделан по нескольким причинам: более высокая точность отвеса материалов, более низкие инвестиционные затраты, устранение просыпи материала, а также гибкость, ведь на БСУ предусмотрена последующая установка двух дополнительных расходных бункеров инертных по 50 кубических метров каждый. Мобильные весы выгружают инертные непосредственно в скиповый подъемник смесителя под действием силы тяжести, минимизируя время цикла. На платформе смесителя расположены система взвешивания цемента, дозатор воды и химдобавок, а также пылеуловитель. Планетарный бетоносмеситель типа OMG PM3750/2500 гарантирует высокую эффективность смешивания для всех типов бетона. На первое место компания Betca всегда ставила качество бетона. Поэтому необходимые для БСУ инвестиции полностью оправданы благодаря смесителю, который гарантирует неизменность консистенции и однородности производимого высококачественного бетона. Это определенно укрепляет и без того отличную репутацию Betca на бельгийском рынке. В будущем на заводе можно будет запустить новые производственные линии по изготовлению цветного бетона и элементов с фактурной отделкой бетонных поверхностей.

Система адресной подачи бетона, разработанная MCT Italy для Betca, отличается гибкостью, надежностью и эффективностью и включает в себя:

  • один 4-колесный полноприводной кюбель с перемещением по наклонным рельсам емкостью 3500 литров и скоростью до 240 м/мин;
  • 100 м рельсов кюбеля;
  • 3 автоматические разливочные машины объемом 3500 литров и вращением на 360°, система полностью интегрируется с остальным оборудованием посредством Wi-Fi соединения.

Программное обеспечение является основным компонентом бетоносмесительной установки, гарантируя полный мониторинг производственных процессов, а также полный отчет о производстве. Разработанная отделом MCT Italy Software Development система CompuNet® неизменно сопровождает все аспекты производственного процесса и адресной подачи бетона.

CompuNet® – это программное обеспечение, разработанное специально для производств сборного железобетона, с целью управления планированием и контролем всех бизнес-процессов и процессов производства – управлением материальными ресурсами, технологическими процессами, адресной подачей бетона и проект-менеджментом.

Инженер Лука Челлини Инженер Лука Челлини (Luca Cellini), менеджер по международным продажам MCT Italy, отмечает:

«Установленная в BETCA БСУ подтверждает успешность нашей корпоративной философии: разработке индивидуального дизайна, прислушиваясь к потребностям наших клиентов, гарантируя поиск оптимальных конфигураций, оптимизирующих производительность и эффективность.

В данном случае нам предстояло решить немало трудных задач, таких, как ограниченное пространство и действующие строгие стандарты качества. Сейчас мы можем с гордостью заявить, что для BETCA, Бельгия мы спроектировали действительно современное и эффективное решение».

Берт Куреман (Bert Cooreman), менеджер по продажам MCT в странах Бенилюкса, подчеркивает:

«Благодаря высокой степени гибкости на этапе проектирования, мы смогли разработать проект, который на 100% соответствует нашим ожиданиям. Явным преимуществом было то, что программное обеспечение полностью разработано собственными силами. Это гарантирует беспроблемный запуск, хорошую коммуникацию и быстрое и адекватное послепродажное обслуживание. Возведение

комплектного бетоносмесительного завода для BETCA привело к появлению MCT на карте Бенилюкса».

Директор BETCA PREFAB BETON Фредерик Корнелис (Frederik Cornelis) подтверждает: «Мы искренне ценим MCT ITALY как комплексного поставщика и уверены в зарождении долгосрочного партнерства. Это немаловажное партнерство может помочь нам укрепить нашу цель: быть признанным производителем качественной продукции и глобальным новатором сборных железобетонных решений. Наша цель – добиться прибыльного роста путем установления самых высоких стандартов в сфере обслуживания, качества, безопасности и снижения затрат в нашей отрасли».

Поделиться этим проектом

Похожие проекты

Комплексное решение для индивидуальных бетонных заводов

Choose your market and language

Go to

For North America and Central America

Language
Go to

For African Continent

Language
Open chat
Welcome to MCT Italy, how can I help you?