Многочисленные успешные проекты стоимостью в несколько миллионов евро, в самых разных местах – от пустыни до Арктики, включая тропический и влажный климат – являются свидетельством умения компании MCT Italy успешно решать задачи, связанные с климатом и инфраструктурой для мегапроектов мирового уровня. Многоэтажные современные производственные предприятия, называемые интегрированными строительными и сборно-железобетонными комплексами (ICPH), в Сингапуре, с высокой степенью механизации и/или автоматизации, являются прекрасным примером таких знаний в действии.
Стальной каркас башни становится выше, трубы и кабели проложены, и монтажные бригады приступают к работе. Это промышленное предприятие — настоящий шедевр точного машиностроения:

• склад заполнителей вместимостью 1.000 m³
• 8 разных бункеров для строительных и архитектурных заполнителей
• конструкция из оцинкованной сталью весом более 120 тонн
• 2 подъемных крана грузоподъемностью 450 и 250 тонн.

По завершении строительно-монтажных работ наступает очередь наших инженеров-наладчиков, задачей которых является обеспечение передачи нашим заказчикам полностью функционирующей установки.

Следующий этап: запуск в эксплуатацию

Строительство промышленного предприятия является сложным и длительным делом. Как и в случае с домом, все начинается с фундамента, а затем устанавливается стальной каркас. После этого монтируется оборудование, прокладываются трубы и подключаются приборы. Заключительный этап, а именно ввод в эксплуатацию и запуск, не менее сложен. Наши инженеры проверяют сложную сеть кабелей, труб, а также установленные насосы, двигатели и компоненты установки, чтобы убедиться в их чистоте и готовности к запуску. Затем инженеры по вводу в эксплуатацию запускают установку, проверяют все функцию и проверяют правильную работу установки с соответствующими настройками. Они постепенно наращивают мощность от 0 до 100 процентов и с высокой точностью настраивают различные параметры для достижения максимальной эффективности и согласования операций с потребностями заказчиков.

Преимущества виртуального обучения

Бригада заказчика и инженеры-строители MCT Italy тесно сотрудничают друг с другом: наши специалисты должны обучить персонал заказчика, чтобы ознакомить их со всеми стандартами монтажа, рабочими процедурами и протоколами. Теоретическое обучение, практические занятия и подготовка к вводу в эксплуатацию помогают нашим заказчикам оптимизировать работу предприятия и максимизировать окупаемость инвестиций.

Для упрощения этой задачи наши инженеры создают трехмерную виртуальную модель установки, которая становится интерактивной обучающей площадкой: технология дает возможность занятому в эксплуатации установки персоналу ознакомиться с установкой еще до того, как она будет построена.

Характеристики проекта

Четырехэтажное промышленное здание будет оснащено самым передовым оборудованием для производства ЖБИ, а роботизированное оборудование обеспечит самый высокий уровень точности и отделки. Компания JV будет производить весь спектр сборных железобетонных изделий, в том числе блоки, выполненные по методу сборно-разборного объемного строительства (PPVC).

• Общая территория: 38 000 м²
• Ожидаемая производительность: 75 000 m³/год.
• Изготавливаемые заводским способом отдельные компоненты, напр. сборные колонны, балки, лестницы
• Сборные интегрированные подузлы, например, сборные объёмные модули ванной комнаты; (PBU), модульные сборные инженерные системы (MEP).
• Модули сборно-разборного объемного строительства (PPVC).

Долгосрочные преимущества

HL-Sunway СП Пте. Ltd получила контракт из-за их победившего предложения модернизировать производство сборного железобетона и сделать его более эффективным и менее трудоемким от Управления строительства и строительства (#BCA).

Более высокая производительность: заводское изготовление компонентов за пределами площадки приводит к экономии рабочей силы и времени на уровне проекта.

• Улучшенный контроль качества: комплексы ICPH могут поставлять высококачественные сборные компоненты, поскольку производство осуществляется в контролируемой заводской среде.
• Минимум неудобств на площадке: значительно снижаются уровень шума и образующаяся пыль на площадке, поскольку большая часть строительных работ выносится за ее пределы.
• Более безопасная рабочая среда и высококвалифицированные рабочие места: комплексы ICPH автоматизируют большую часть трудоемких строительных работ в контролируемой заводской среде. Это создает более безопасную рабочую среду и позволяет работникам выполнять работу с более высокой добавленной стоимостью. Будут востребованы навыки в области строительства, производства, логистики и информационных и коммуникационных технологий.
• Различное использование комплексов ICPH: эти комплексы также могут использоваться для сопутствующих строительных работ, таких как хранение опалубки, строительного оборудования и т. д.