MCT alza il livello progettando l'impianto di prefabbricazione automatizzato più efficiente in Nord America
L’impianto è composto da due tramogge primarie, due sistemi di stoccaggio inerti separati, quattro mescolatori con sistemi di distribuzione del calcestruzzo completamente automatici, tra cui vagonetti ad alta velocità e benne getto automatiche.
Le due tramogge primarie coibentate con una capacità di 26 Y3 ciascuna (20 m3), al fine di evitare qualsiasi contaminazione del materiale, alimentano i 2 contenitori inerti separati dedicati alla produzione di calcestruzzo architettonico e strutturale.
Le tramogge primarie servono a distribuire il materiale nei 2 sistemi di stoccaggio: 18 tramogge inerti, 6 dedicati alla produzione di calcestruzzo strutturale con una capacità totale di 360 Y3 (280 m3) e 12 dedicati alla produzione di calcestruzzo architettonico con una capacità totale di 120 Y3 (100 m3). Entrambe le unità di stoccaggio inerti possono servire tutti i 4 mescolatori dell’impianto,fornendo una vasta gamma di scelta in termini di soluzioni di mescolazione.
L’impianto è dotato di un affidabile sistema di distribuzione del calcestruzzo all’avanguardia utilizzando 4 vagonetti, in grado di erogare fino a 13ft/sec (240 metri al minuto), serviti da 4 mescolatori planetari ad alta intensità 3000/2000 con una capacità di uscita di 2,6 Y3 per ciclo (2,0 m3): ogni mescolatore è dotato di 2 cancelli di scarico per servire tutti i vagonetti presenti nello stabilimento e il sistema può garantire un alto livello di flesibilità e qualità nella produzione di calcestruzzo. La sezione mescolatori comprende apposite bilance cemento e un sistema di dosaggio acqua per ogni mescolatore. I vagonetti si muovono su un sistema a doppio binario per una lunghezza totale di oltre 3.300 piedi (1.000 metri), aiutando la distribuzione del materiale in tutte le aree dell’impianto di produzione attraverso la benna getto. 3 unità di benne getto automatiche e 1 unità di distribuzione calcestruzzo per la produzione di anime cave completano il sistema di distribuzione, consentendo la consegna del materiale ai diversi stampi in tutta la fabbrica.
- 2 tramogge primarie doppie 25 m3 ciascuna
- 18 tramogge inerti 380 m3 di stoccaggio
- 4 Mescolatori planetari 3000/2000
- 3 silos cemento 110 m3 ciascuno
- 4 vagonetti ad alta velocità
- 3 benne gette automatiche per la prefabbricazione
- 1 distributore di calcestruzzo per hallow core
- Sistema di riciclaggio del calcestruzzo
- Sistema di controllo umidità e plasticità
- Soluzioni personalizzate
- Rispettoso dell'ambiente e ad alta efficienza energetica
- Lotti più veloci con maggiore precisione
- Controllo dell'umidità e della plasticità
