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Knife River: un icona nel panorama con una lunga storia

Elementi Prefabbricati
Stati Uniti
Produzione di calcestruzzo/ciclo
0 yd3/h
Velocità del vagonetto
0 piedi/minuto
Capacità del mixer
0 yd3

Il panorama edilizio sta cambiando nella parte nord-occidentale deli Stati Uniti con l’inaugurazione dell’impianto per la propduzione di elementi prefabbricati di Knife River. Con una superficie di 45 acri e un’imponente area di 185.000 piedi quadrati, il nuovo stabilimento a Newman Lake, WA sostituisce il vecchio stabilimento di Spokane, avviato 65 anni fa, con una nuova struttura sostenibile e ad alta tecnologia, pronta a trasformare l’industria regionale. Con il suo nuovo stabilimento, Knife River ha alzato il livello di innovazione e sostenibilità nella produzione di prefabbricati. L’azienda sta facendo progressi che migliorano la produttività, la qualità, la sicurezza e le prestazioni ambientali, portando al contempo le costruzioni prefabbricate al chiuso per accelerare i programmi e ridurre i ritardi legati alle condizioni meteorologiche.

Il marchio Knife River risale al 1917 quando l’azienda fu fondata vicino al fiume Knife nel Nord Dakota. Ora ci sono oltre 6.000 dipendenti che chiamano casa Knife River, che lavorano in 14 stati negli Stati Uniti occidentali. Il 1 giugno 2023, Knife River ha completato la sua scissione dal gruppo MDU Resources ed è diventata una società pubblica indipendente quotata alla Borsa di New York. Nel complesso, la nuova struttura di Knife River riflette un costruttore pronto per il futuro pur rimanendo fedele alle sue fondamenta. Stabilisce uno standard su come i produttori possono evolversi e, al contempo, supportare le comunità. Questa missione duratura garantisce che Knife River continuerà a plasmare il panorama edilizio del nord-ovest per i decenni a venire.

L’Ing. Alex DiCesare, VP MCT Group Inc, ha affermato: “Il nuovo impianto Knife River Prestress è uno dei pochi impianti nordamericani equipaggiati con benne volanti per il trasporto del calcestruzzo e tramogge di macchine da getto da 3 yd3. La loro combinazione permette una consegna veloce dell’impasto: un brevissimo ciclo da quando viene mescolato a quando e’ consegnato ai casseri. I due mescolatori planetari della centrale assicurano che la miscela venga prodotta in automatico in maniera continua riducendo al minimo i tempi di attesa del personale di produzione”.

Prosegue: “Una terza area di produzione, adiacente alla fabbricazione delle travi, è configurata per il getto degli elementi a doppio T precompresso e solaio alveolare: la nostra macchina da getto MCT Group Inc. e’ progettata appositamente su misura sia per estrusore e che per i casseri.”

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